Oikea voiteluaine, sopiva määrä, oikea-aikainen voitelu ja oikeat voitelukohdat: Keskitetyt automatisoidut voitelujärjestelmät parantavat tehokkaasti koneen käytettävyyttä ja vähentävät riippuvuutta niukasta henkilöstöstä. Nämä järjestelmät toimittavat oikean määrän voiteluainetta oikein väliajoin, minimoiden kitkan ja kulumisen ja pidentäen laakerien ja koneiden käyttöikää.
Automaattiset voitelujärjestelmät on suunniteltu yksittäisille koneille tai kokonaisille järjestelmille, kuten työstökoneet, automaatio, tie-/rakennuskoneet, rakentaminen, maa- ja metsätalouslaitteet, kaivos- ja sementtiteollisuus, elintarvike- ja juomateollisuus, rautatiesovellukset, terästeollisuus, massa- ja paperiteollisuus, tuulienergia... Tarjoamalla oikean määrän voiteluainetta kaikkiin tarvittaviin voiteluprosessin kohtiin, kattavasti voitelun optimointi.
Joten jos sinä tai tehtaallasi valitset automaattisen voitelujärjestelmän, voit ottaa huomioon 10 tekijää.
● Huomattavasti pienemmät huolto- ja varaosakustannukset
Perinteinen manuaalinen voitelu kärsii usein riittämättömästä voitelusta, liiallisesta-voitelusta, voiteluvuodoista ja epäjohdonmukaisista voitelujaksoista. Nämä ongelmat voivat helposti johtaa kuivakitkaan, epänormaaliin kulumiseen, korroosioon ja ydinkomponenttien, kuten laakerien, hammaspyörien ja ohjauskiskojen, ennenaikaiseen vaurioitumiseen. Automaattiset voitelupumppujärjestelmät tarjoavat jatkuvan, tasaisen ja standardoidun voitelun suojauksen vähentäen laitteiden epänormaalia kulumista sen lähteellä. Tämä vähentää merkittävästi osien kulumisen, ikääntymisen ja vaurioiden todennäköisyyttä, mikä vähentää tehokkaasti laitteiden huoltotiheyttä, vaihdettujen varaosien määrää ja työvoimakustannuksia, mikä johtaa huomattaviin-säästöihin pitkällä aikavälillä yrityksille laitteiden ylläpitokuluissa.
● Paranna kokonaisvaltaisesti laitteiden käyttövarmuutta
Laitteen käyttöikä ja toiminnan vakaus riippuvat suuresti voitelun laadusta. Manuaaliseen voiteluun vaikuttavat suuresti inhimilliset tekijät, kuten henkilöstön kokemus, vastuuntunto, vuorojen vaihto ja työmäärä, mikä johtaa epävakaaseen voitelun laatuun. Automaattiset voitelujärjestelmät-määrittävät tarkat voitelujaksot ja annostukset laitteiden käyttöolosuhteiden mukaan varmistaen, että kitkaparit ovat aina optimaalisessa voitelutilassa. Näin vältetään ongelmat, kuten kuivakitka, korkeat lämpötilat, epänormaali melu ja tärinä, parannetaan merkittävästi laitteen yleistä toiminnan vakautta, jatkuvuutta ja kestävyyttä sekä vähennetään piilotettujen laitevikojen riskiä.
● Tarkka, ajoitettu ja määrällinen voitelu, joka säästää jopa 50 % voiteluainekustannuksissa
Manuaalinen voitelu johtaa usein hukkaan, joka johtuu ylitäytöstä, sattumanvaraisesta levityksestä ja toistuvasta levityksestä. Suuria määriä rasvaa/öljyä vuotaa yli, roiskuu tai heikkenee liiallisesta levityksestä johtuen. Automaattiset voitelujärjestelmät ohjaavat tarkasti voiteluaikaa, öljyn tuotantoa ja syöttötaajuutta, täyttävät vain tarvittavan määrän ja estävät ylitäytön. Tämä välttää täysin rasvan tuhlauksen ja voi saavuttaa suoraan jopa 50 % säästöt voiteluaineiden kulutuskustannuksissa verrattuna perinteiseen manuaaliseen voiteluun, mikä vähentää merkittävästi päivittäisiä kulutushyödykkeiden hankintakustannuksia.
● Vähennä tehokkaasti laitteiden seisokkeja ja tuotantohäviöitä
Suurin osa suunnittelemattomista sammutuksista ja laitteiden toimintahäiriöistä johtuu kulumisesta, jumiutumisesta, ylikuumenemisesta ja huonosta voitelusta johtuvasta epänormaalista melusta. Seisokit eivät ainoastaan katkaise tuotantokapasiteettia, vaan johtavat myös tappioiden ketjureaktioon, mukaan lukien tuotannon viivästymiset, tilauskannat, uudelleenkäsittelyhäviöt ja joutotyövoima. Automaattiset voitelujärjestelmät standardisoidulla voitelulla ympäri vuorokauden vähentävät merkittävästi laitevikojen todennäköisyyttä, vähentävät äkillisten ja huoltoseisokkien tiheyttä, varmistavat jatkuvan ja vakaan tuotannon sekä vähentävät huomattavasti seisokkien aiheuttamia piilotettuja tuotantohäviöitä.
● Ympäristövaikutusten lieventäminen
Automaattiset voitelujärjestelmät tarjoavat mitatun öljynsyötön, mikä vähentää rasvan ylivuotoa lähteellä; koko putkistojärjestelmällä on erinomainen tiivistyskyky käytännössä ilman vuotoja; valinnaiset jäteöljyn keräyskomponentit mahdollistavat ylimääräisen rasvan keskitetyn keräyksen ja käsittelyn, mikä vähentää öljyjätepäästöjä. Rasvan hyödyntäminen on parantunut merkittävästi, mikä vähentää voitelurasvan kulutusta ja rasvan tuotannon ja kuljetuksen hiilipäästöjä, auttaa yrityksiä täyttämään vihreiden tehtaiden ja ISO 14001 -ympäristönhallintajärjestelmien ympäristövaatimukset sekä vähentämään ympäristöön liittyviä kustannuksia öljyntorjuntaan ja vaarallisten jätteiden käsittelyyn.
● Parempi käyttäjän turvallisuus
Automaattinen voitelu perustuu korkeapaineisiin{0}}putkilinjoihin, jotka toimittavat voiteluainetta pitkiä matkoja, ja koko voiteluprosessi suoritetaan automaattisesti ilman, että henkilöstön tarvitsee lähestyä käyttölaitteita. Järjestelmä on varustettu suojauksella epänormaalia painetta, vuotoa ja tukkeutumista vastaan. Vian sattuessa se vapauttaa paineen automaattisesti ja sammuu, mikä estää korkeapaineista-rasvasuihkua aiheuttamasta vammoja. Se vähentää merkittävästi korkean-riskin työalueille tulevien työntekijöiden määrää, vähentää turvallisuusonnettomuuksien, kuten mekaanisten vammojen, korkeassa työskentelyn ja korkeassa-lämpötiloissa tapahtuvien palovammojen todennäköisyyttä, ja noudattaa tuotantoturvallisuusstandardeja.
● Automaattinen voitelujärjestelmä on helposti laajennettavissa
Modulaarisen rakenteen ansiosta perusvoiteluyksikkö voidaan vapaasti lisätä myöhemmin. Mittauslaitteiden lisääminen, jakeluputkistojen laajentaminen ja öljysäiliöiden laajentaminen edellyttävät samanaikaisesti voitelupisteiden määrän laajentamista. Järjestelmä tukee toiminnallista laajentamista, mikä mahdollistaa älykkäiden moduulien, kuten nestetason valvonnan, etäviestinnän, PLC-kytkennän, öljymäärän tilastot ja öljyvuotohälyttimet, lisäämisen. Tämä mukautuu yhtiön jatkuvasti kasvaviin tuotantokapasiteettitarpeisiin ja alkulaiteinvestointi voidaan käyttää uudelleen pitkäksi aikaa, jolloin toistuvia hankintoja ei tarvita.
● Helppo ymmärtää, asentaa ja huoltaa
Käyttö on suoraviivaista, ja ohjausjärjestelmän paneelissa on selkeät graafiset ja tekstilliset tarrat. Asennus on yksinkertaista, ja siinä käytetään standardoituja modulaarisia komponentteja. Yleiset standardit rasvapumput, jakelijat, putkistot, liitokset ja muut osat, jotka ovat yhteensopivia erilaisten työstökoneiden, tuotantolinjojen, rakennuskoneiden, kaivoslaitteiden ja muun tyyppisten koneiden kanssa. Huolto on yksinkertaista, kuluvat osat on helppo purkaa ja koota, mikä minimoi huoltoajan ja pienentää työvoimakustannuksia.
● Voi pumpata pitkiä matkoja ja erittäin laajalla lämpötila-alueella
Automaattinen voitelujärjestelmä soveltuu myös pitkän matkan-pumppaukseen, eikä syöttölinjan jänneväliä rajoita suuri tila. Samalla se kestää äärimmäistä kylmyyttä korkeisiin lämpötiloihin. Se ei ole helppo jähmettyä alhaisissa lämpötiloissa, eikä se ole helppo huonontua korkeissa lämpötiloissa. Pumppaus on tasaista ja vakaata työolosuhteiden lämpötilanvaihteluissa, ja se soveltuu monimutkaisiin ulko- ja teollisuusskenaarioihin.
● Vakaa ja luotettava toiminta
Järjestelmässä on useita vikasietoisia{0}}malleja: automaattinen alhaisen öljytason varoitus, joka estää kuivakäynnin ilman öljyä; automaattinen paineenalennus, joka suojaa pumpun runkoa pumpun tukkeutumiselta ja estää moottorin palamisen; esiasetettujen voitelujaksojen automaattinen palautus sähkökatkon ja uudelleenkäynnistyksen jälkeen, mikä eliminoi manuaalisen nollauksen tarpeen. Komponenttien pitkä käyttöikä ja alhainen vikaantuvuus vähentävät tuotantohäviöitä äkillisistä seisokeista. Pitkän-ylläpitokustannukset ovat alhaisemmat, joten se sopii yrityksille, joiden tuotanto on jatkuvaa.
● Järjestelmää on helppo laajentaa
Järjestelmä käyttää modulaarista rakennetta, mikä mahdollistaa joustavat päivitykset sekä laitteistoon että toimintoihin. Alun perin ostettua pääyksikköä voidaan käyttää uudelleen-pitkän ajan ilman täydellistä vaihtoa: voitelupisteen laajennus, älykäs toimintolaajennus ja hienostunut vyöhykeohjaus.
WEIDUNin{0}}kaksilinjainen automaattinen voitelujärjestelmä koostuu pääasiassa voitelupumpusta, moottorinvaihtoventtiilistä, putkistosta, jakajasta ja ohjaimesta. Moottorin vaihto-venttiilin päällä vaihtaa kahden päärasvapiirin, A ja B, syöttö- ja paineenalennusta. Vaihtelevat rasvanpaineen muutokset ajavat jakajan mäntää edestakaisin liikkeellä, jolloin saadaan annosteltua rasvan ruiskutusta. Kun yksittäisen piirin voitelu on valmis, putkilinjan paine saavuttaa asetetun arvon. Päätepaine-eron kytkin lähettää signaalin, ja ohjausjärjestelmä vaihtaa automaattisesti rasvapiirin, jolloin voitelujakso päättyy.
Automaattinen voitelujärjestelmä päävarusteena
WDS-ǁ sähköinen voitelupumppu
VDZ sähköinen voitelupumppu
VDR sähköinen voitelupumppu
VDS sähköinen voitelupumppu
VDS-Y hydraulinen voitelupumppu
Kaksilinjaiset{0}}mittauslaitteet
Painekytkimet
Suodattimet
Ohjain
Painemittarit
Letkut ja liittimet
…
