Johdanto
MDV-T Dual line -annosteluventtiili on modulaarinen levy-tyyppinen annosteluventtiili, jonka WEIDUN on kehittänyt itsenäisesti ja joka on suunniteltu erityisesti kaksilinjaisiin keskitettyihin voitelujärjestelmiin. Jopa 31,5 MPa:n nimellispaineella siinä on jaettu yhdistetty levyrakenne, joka tukee 6–12 voiteluaukkoa ja useita yhden-pisteen siirtovaihtoehtoja, jotka vastaavat kitkapisteiden erilaisia voiteluvaatimuksia.
Tässä tuotteessa on erinomainen ruosteenkestävyys ja valinnainen osoitintangon/lähestymiskytkimen valvonta, joka mahdollistaa männän toimintatilan reaaliaikaisen-seurannan. Sitä ei ole hyväksytty räjähdysvaarallisiin tiloihin tai vaarallisiin paikkoihin, ja sitä käytetään laajalti kaivoskoneissa, rakennuslaitteissa, satamakoneissa, metallurgisissa laitteissa ja automatisoiduissa tehtaiden tuotantolinjoissa. Modulaarinen yhdistelmärakenne mahdollistaa joustavan-sovituksen paikan päällä ilman mukautettuja venttiililohkoja, mikä vähentää huomattavasti varasto- ja toimituskuluja.
Tekniset tiedot
|
Tekniset tiedot |
|
|
Kuvaus |
Kaksilinjainen annosteluventtiili |
|
Työpaine |
31,5 MPa |
|
Käynnistyspaine |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5 MPa |
|
Siirtyminen |
0,2 / 0,4 / 0,8 / 1,0 / 1,6 ml/cy |
|
Sisääntulon kierre |
G1/8 |
|
Outlet-lanka |
M10×1 |
|
Vastaava poistoletkun halkaisija |
Φ6 mm / Φ8 mm valinnainen |
|
Käyttölämpötila |
-40 astetta ~ 70 astetta |
|
Myyntipisteiden määrä |
6/8/10/12 kpl |
|
Valvontakokoonpano |
Valinnainen ilmaisintanko / läheisyyskytkin / ilman valvontaa |
Ominaisuudet/laitteiston ominaisuudet
1. Modulaarinen levyyhdistelmäsuunnittelu, joustava räätälöinti
Hyväksy jaettu mäntälevyrakenne, käyttäjät voivat vapaasti valita levyjä, joilla on eri iskutilavuusmääritykset kunkin voitelukohdan rasvantarpeen mukaan, ja yhdistää ulostulojen lukumäärän 6 - 12 tarpeen mukaan. Integroitua venttiililohkon räätälöintiä ei tarvita, alentaa tehokkaasti varaosien varastopainetta.
2. Korkean paineen kestävyys ja laaja lämpötilan sopeutumiskyky
Nimellispaine saavuttaa 31,5 MPa, vakaa toiminta raskaassa vastapaineessa; mukautuu -40 asteen matalan lämpötilan kylmän alueen rakentamiseen ja 70 asteen korkeaan-lämpötilaan tehtaan työolosuhteisiin, jotka sopivat ympärivuotisille raskaille teollisuuslaitteille.
3. Kaksoisvalvontavaihtoehto älykkään toiminnan palautetta varten
Kukin annosteluyksikkö tukee kahta valvontajärjestelmää: visuaalinen osoitintanko männän edestakaisin liikkuvan toiminnan manuaaliseen tarkastamiseen paikan päällä-; valinnainen läheisyyskytkin sähköisten signaalien lähettämiseen, joka voidaan kytkeä PLC:hen, joka hälyttää automaattisesti putkistojen tukkeutumisesta ja öljynsyöttöhäiriöistä.
4. Hyvä ruosteenkestävyys ja pitkä käyttöikä
Optimoitu materiaali- ja pintakäsittelyprosessi ruosteenkestävällä-suorituskyvyllä, mukautuu kosteisiin, pölyisiin ulkotyöympäristöihin, kuten satamiin ja kaivoksiin, mikä vähentää komponenttien korroosiovaurioiden määrää.
5. Tarkka annostelu ja vakaa kaksilinjainen-rasvan toimitus
Ammattimainen kaksilinjainen{0}}suuntausmäntärakenne varmistaa tarkan ja tasaisen kiinteän rasvantuotannon sykliä kohden jokaiselle ulostulolle, välttäen riittämättömän tai liiallisen voitelun ja pidentäen laakerien ja mekaanisten kitkaparien käyttöikää.
6. Helppo purkaminen ja alhaiset huoltokustannukset
Jaettu levykokoonpanorakenne, tarvitsee poistaa vain yksi mäntälevy puhdistusta varten, kun se on tukossa, ei tarvitse vaihtaa koko jakajaa. Yleiskäyttöiset kuluvat osat, kuten O-renkaat, kupariset aluslevyt ja männät, alhaiset vaihtokustannukset ja lyhyet huoltoseisokit.
Meidän edut
1. Joustava modulaarinen sovitus, vahva-sivuston säätökapasiteetti
6–12 pistorasiaa valinnainen, useita syrjäytysmäärityksiä vapaalle yhdistelmälle; levyliitosrakenne yksinkertaistaa putkilinjan sijoittelua, ja ulostulovirtausta voidaan säätää vaihtamalla mäntälevyt paikan päällä ilman uusien venttiililohkojen tilaamista.
2. Pieni vuotoriski ja vakaa tiivistyskyky
Tasainen ruuvin vääntömomentin lukitus levyjen väliin, varustettu tavallisilla O-rengastiivisteillä estämään-levyjen välisen rasvan vuotamisen; vakioholkkiletkuliitokset tiiviille putkiliitännälle, mikä vähentää ulkoisia vuotokohtia.
3. Kaksoisvalvontaratkaisut laitevaurioiden välttämiseksi
Visuaalinen osoitintanko suorittaa reaaliaikaisen-tarkistuksen paikan päällä-; sähköinen lähestymiskytkin tukee automaattista etävalvontaa, joka löytää oikea-aikaisesti yksittäisen-pisteen tukosvian, jotta voidaan estää pitkäaikainen-voitelun puute ja komponenttien kuluminen.
4. Vakiovoiteluaineen käyttöspesifikaatio osien suojaamiseksi
Kiellä nimenomaisesti grafiittia, supramolya, kalsiumkarbonaattia, kalsiumhydroksidia ja grafeenia sisältävä rasva. Kovat kiinteät hiukkaset naarmuttavat mäntiä ja tiivisteitä aiheuttaen helposti jumiutumishäiriön; grafeenirasvaa käyttävien laitteiden takuuaika puolittuu.
FAQ
K1: Voiko MDV-T säätää yhden-pisteen rasvan ulostulomäärää?
A1: Kyllä. Kunkin ulostulon poistotilavuus määräytyy mäntälevyn mukaan. Sinun tarvitsee vain vaihtaa männän levy erilaisilla iskutilavuuksilla muuttaaksesi yhden-pisteen öljynsyöttömäärää, ei tarvitse vaihtaa koko jakajan runkoa.
Q2: Ensimmäisen käyttöönoton yhteydessä sisääntulossa on painetta, mutta ulostuloaukoista ei valu ulos rasvaa. Kuinka tehdä vianmääritys?
A2: 1. Tarkista, onko tuloliittimessä sisäänrakennettu-takaiskuventtiili, vaihda esteetön vakioliitos;
2. Tarkista, että poistoaukon takaiskuventtiili on asennettu oikeaan suuntaan;
3. Irrota päätyruuvi ja työnnä juuttunut mäntä pohjaan pakokaasua varten;
4. Pura männän levy puhdistaaksesi likaa ja kovettunutta rasvaa, mikä aiheuttaa männän tukoksia;
5. Älä sulje annosteluyksikön molempia ulostuloja sulkutulpilla samanaikaisesti.
Q3: Mitkä voiteluaineet ovat kiellettyjä MDV-T-jakelijoilta?
A3: Grafiitin, supramolyn, kalsiumkarbonaatin, kalsiumhydroksidin tai grafeenin kanssa sekoitettu rasva on kielletty. Kovat hiukkaset kiihdyttävät männän ja tiivisteen kulumista, mikä johtaa usein tukkeutumiseen; grafeenia -sisältävät rasvaa sisältävät tuotteet saavat vain puolet alkuperäisestä takuuajasta.
Q4: Mikä on säännöllinen huoltojakso?
A4: Tarkkaile päivittäin osoitintangon liikettä normaalin öljynsyötön arvioimiseksi; puhdista sisäiset männät ja vaihda vanhenevat O-renkaat 3–6 kuukauden välein työolosuhteiden pölyn, lämpötilan ja kosteuden mukaan. Kun vaihdat erityyppisiä rasvoja, pura ja puhdista kaikki levyt kokonaan, jotta rasvan sekoittuminen ei häiriinny.
Suositut Tagit: kaksilinjainen annosteluventtiili, Kiinan kaksilinjainen annosteluventtiilien valmistajat, toimittajat, tehdas
